profesyonel tıbbi

ürün

Tıbbi Kullanım Yankauer Sap Kalıbı

Özellikler:

Özellikler

1. Kalıp tabanı: P20H LKM
2. Boşluk Malzemesi: S136, NAK80, SKD61 vb.
3. Çekirdek Malzemesi: S136, NAK80, SKD61 vb.
4. Koşucu: Soğuk veya Sıcak
5. Kalıp Ömrü: ≧3 milyon veya ≧ 1 milyon kalıp
6. Ürün Malzemesi: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM vb.
7. Tasarım Yazılımı: UG.PROE
8. Tıbbi Alanlarda 20 Yılı Aşkın Mesleki Deneyimler.
9. Yüksek Kalite
10. Kısa Döngü
11. Rekabetçi Maliyet
12. İyi Satış Sonrası servis


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

ürün gösterimi

ürün tanıtımı

Yankauer sap kalıbı, Yankauer saplarının üretim sürecinde kullanılan özel bir araçtır.Yankauer sapı, emme prosedürleri sırasında hastanın vücudundaki sıvıları veya kalıntıları uzaklaştırmak için kullanılan tıbbi bir cihazdır.Kalıp, Yankauer emme cihazının sap bileşenini üretmek için kullanılır. Yankauer sap kalıbının nasıl çalıştığına dair bazı önemli hususlar şunlardır: Kalıp Tasarımı: Yankauer sapın kalıbı, sap için gereken özel şekli ve özellikleri oluşturmak üzere tasarlanmıştır. bileşen.Tipik olarak birbirine uyan iki yarıdan oluşur ve erimiş malzemenin içine enjekte edileceği bir boşluk oluşturur.Kalıp genellikle, kalıplama işleminde yer alan yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanacak şekilde çelik veya alüminyum gibi dayanıklı malzemelerden yapılır. Malzeme Enjeksiyonu: Kalıp kurulduktan sonra PVC veya polipropilen gibi bir termoplastik malzeme ısıtılır. eriyene kadar.Erimiş malzeme daha sonra yüksek basınçlı enjeksiyon kalıplama makineleri kullanılarak kalıp boşluğuna enjekte edilir.Malzeme kalıbın içindeki kanallardan ve geçitlerden akar, boşluğu doldurur ve Yankauer sap bileşeninin şeklini alır.Sapların tutarlı ve doğru üretimini sağlamak için enjeksiyon işlemi kontrollü ve hassastır. Soğutma, Katılaştırma ve Çıkarma: Malzeme enjekte edildikten sonra kalıp içinde soğur ve katılaşır.Soğutma, kalıba entegre edilmiş soğutma kanalları aracılığıyla veya kalıbın bir soğutma odasına taşınmasıyla sağlanabilir.Malzeme katılaştıktan sonra kalıp açılır ve bitmiş Yankauer sapı çıkarılır.Sapın kalıptan güvenli ve verimli bir şekilde çıkarılması için ejektör pimleri veya hava basıncı gibi çıkarma mekanizmaları kullanılır. Yankauer saplarının gerekli spesifikasyonları karşıladığından ve tıbbi standartlara uygun olduğundan emin olmak için genellikle üretim süreci boyunca kalite kontrol önlemleri uygulanır.Bu, kalıp tasarımının incelenmesini, enjeksiyon parametrelerinin izlenmesini ve kalite, işlevsellik ve güvenliklerini sağlamak için bitmiş sapların üretim sonrası denetimlerinin yapılmasını içerir. Genel olarak, bir Yankauer sap kalıbı, Yankauer saplarının verimli ve hassas bir şekilde üretilmesini sağlar. Aspirasyon prosedürlerinde kullanılan hayati tıbbi cihazlar.Kalıp, sapların sürekli olarak gerekli spesifikasyonlara göre üretilmesini, tıbbi standartları karşılamasını ve emme prosedürleri sırasında güvenilir performans sağlamasını sağlar.

Kalıp Süreci

1.Ar-Ge Müşterinin 3D çizimini veya ayrıntılı gereksinimleri olan numuneyi alıyoruz
2. Müzakere Müşterilerle şu konulardaki ayrıntıları doğrulayın: boşluk, yolluk, kalite, fiyat, malzeme, teslimat süresi, ödeme kalemi vb.
3. Sipariş verin Müşterilerinize göre tasarım yapın veya öneri tasarımımızı seçer.
4. Kalıp Kalıbı yapmadan önce kalıp tasarımını müşteri onayına gönderiyoruz ve ardından üretime başlıyoruz.
5. Örnek İlk numunenin çıkması müşteriyi memnun etmezse, kalıbı değiştiririz ve müşterileri tatmin edici bir şekilde karşılayana kadar yaparız.
6. Teslim süresi 35~45 gün

Ekipman listesi

Makine adı Miktar, adet ) Orijinal ülke
CNC 5 Japonya/Tayvan
Erozyon 6 Japonya/Çin
EDM (Ayna) 2 Japonya
Tel Kesme (hızlı) 8 Çin
Tel Kesme ( Orta ) 1 Çin
Tel Kesme (yavaş) 3 Japonya
Bileme 5 Çin
Sondaj 10 Çin
Köpürt 3 Çin
Frezeleme 2 Çin

  • Öncesi:
  • Sonraki: